11月26日，由江蘇省****、工業(yè)和信息化部、**工程院、**科學(xué)技術(shù)協(xié)會一同主辦的2020世界智能制造大會在南京揭幕，重磅公布智能制造**企業(yè)榜單。無錫小天鵝電器有限公司成為洗衣機行業(yè)***一家獲此榮譽的企業(yè)，再度為家用電器行業(yè)樹立**。

　　這也是繼2017年通過信息化和工業(yè)化兩化融合貫標;2018年通過**著重扶助工業(yè)軟件項目確認;2019年通過**智能制造能力四級成熟度評估后，無錫小天鵝得到的又一項**桂冠及肯定。

　　近年來，智能制造始終被認為是**制造的主攻方向，尤為在5G時期來臨之際，將激發(fā)出工業(yè)4.0及智能制造的更多潛力。無錫小天鵝依托美的M.IoT工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，環(huán)繞感知、控制、決策、執(zhí)行四大關(guān)鍵環(huán)節(jié)，自上而下將智能制造建設(shè)分成五個層級。

　　在企業(yè)層，結(jié)合工廠基本應(yīng)用系統(tǒng)，構(gòu)建數(shù)字驅(qū)動的632智能化管理與決策平臺，以企業(yè)大數(shù)據(jù)庫為基本，建設(shè)大數(shù)據(jù)分析的開普勒系統(tǒng);在管理層，結(jié)合企業(yè)資源管理系統(tǒng)ERP、產(chǎn)品生命周期管理系統(tǒng)PLM、供應(yīng)鏈管理系統(tǒng)SRM、高等藍圖排程系統(tǒng)APS、制造執(zhí)行系統(tǒng)MES和客戶關(guān)系管理系統(tǒng)CRM六大運營系統(tǒng)為決策基本，確立生產(chǎn)資料數(shù)據(jù)庫;在控制層，以單機控制裝置串聯(lián)向離散式控制系統(tǒng)升級;在感知層，以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的根基，充分運用智能傳感器構(gòu)建檢測、過程控制、AI識別等系統(tǒng);在裝置層，基本智能制造配備包含家用電器行業(yè)**機器人、智能傳感和控制配備以及輕工柔性智能工廠積放鏈、智能倉儲輸送配備等行業(yè)短板配備，作為終端執(zhí)行設(shè)備，承接上層的決策下令。

　　通過各層級信息的互聯(lián)互通，形成完整而有序的總體，實現(xiàn)全流程的數(shù)字化和互聯(lián)互通，成為**通過評估范圍包括設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)全流程的四級成熟度企業(yè)，從而實現(xiàn)研產(chǎn)銷全流程智能制造能力成為行業(yè)**。

　　在美的集團全盤數(shù)字化、全盤智能化戰(zhàn)略性牽引下，小天鵝通過數(shù)字2.0和工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)項目推行，不僅5年來在研發(fā)投入上總共超過30億元，更在智能制造技術(shù)**方面走在行業(yè)前列，因此成為洗衣機行業(yè)***智能制造**企業(yè)。

　　小天鵝不停探討家用洗滌產(chǎn)品大規(guī)模定制生產(chǎn)新模式，基于平臺實現(xiàn)產(chǎn)品柔性化配置、訂單自動下發(fā)、生產(chǎn)迅捷響應(yīng)。洗衣機可靠性工程實驗中心為新產(chǎn)品研發(fā)提供快速化產(chǎn)品驗證和高性能試驗環(huán)境，新品研發(fā)周期縮短27%，產(chǎn)品不良率降低21%。智能化工廠集控指揮中心對全廠生產(chǎn)裝置、物流配送、作業(yè)任務(wù)、能耗開展***動態(tài)監(jiān)控與調(diào)度，通過大數(shù)據(jù)平臺實現(xiàn)制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)和基本場面的趨向分析與預(yù)警?；诰W(wǎng)絡(luò)化數(shù)據(jù)采集和機器視覺技術(shù)，實現(xiàn)智能洗滌產(chǎn)品運轉(zhuǎn)自動調(diào)優(yōu)、故障預(yù)警、智能維保，為產(chǎn)品研、產(chǎn)、銷、服全流程物聯(lián)化、數(shù)字化、智能化提供支撐。

　　在5G、AI、云平臺、大數(shù)據(jù)的高速發(fā)展下，智能變革的風(fēng)潮早就席卷各行各業(yè)。能獲此榮譽標記著小天鵝智能制造成果取得充分肯定，成為**行業(yè)的**企業(yè)。未來已來，在變革的浪潮中，小天鵝勢必再接再厲，求真務(wù)實，以開拓創(chuàng)新為追求，不停提升智能制造能力，全盤實現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，促進洗衣機行業(yè)向前發(fā)展。